Apraksts

Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd: jūsu uzticamais PBT plastmasas daļiņu ražotājs!

Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. specializējas PVC daļiņu materiālu ražošanā. Uzņēmums atrodas Xingtai, nozīmīgā rūpniecības pilsētā Ķīnā. Tas ir kļuvis par plaši pazīstamu PVC daļiņu zīmolu un veiksmīgi iekļuvis nozares priekšgalā. Uzņēmums aizņem 33 akrus lielu platību un ir izveidojis produktu izpētes un attīstības centru un ražošanas loģistikas bāzi ar modernām standarta rūpnīcu ēkām. 2014. gadā, veicot visaptverošu tehnoloģisko pārveidi, liels līdzekļu apjoms tika ieguldīts augstas klases automatizētu ražošanas līniju un testēšanas instrumentu izbūvē, panākot enerģijas taupīšanu, efektivitāti un zaļās vides aizsardzību. Uzņēmuma gada ražošanas jauda ir sasniegusi vairāk nekā 80 000 tonnu, padarot to par nozīmīgu PVC daļiņu ražošanas bāzi Ķīnā. Uzņēmuma produkti ietver ekstrūzijas, iesmidzināšanas formēšanas, pūšanas formēšanas, pārklājuma, caurspīdīgas, aukstumizturīgas, bez smaržas, gumijas plastmasas, matētas virsmas, matētas elastīgas un citus mīkstus un cietus materiālus.

Mūsu priekšrocības

01/

Spēcīga ražošanas jauda
Liels līdzekļu apjoms mūsu uzņēmumā tika ieguldīts augstākās klases automatizēto ražošanas līniju un testēšanas instrumentu izbūvē. Uzņēmuma gada ražošanas jauda ir sasniegusi vairāk nekā 80 000 tonnu, padarot to par nozīmīgu PVC daļiņu ražošanas bāzi Ķīnā.

02/

Bagātīgi produkti
Mūsu uzņēmumam ir dažādi produkti, piemēram, PP pārstrādātās plastmasas daļiņas, TPU plastmasas daļiņas, PVC saliktās plastmasas daļiņas, POM plastmasas daļiņas, PC plastmasas daļiņas, polivinilspirta PVA plastmasas daļiņas un PET plastmasas daļiņas.

03/

Plašs pielietojumu klāsts
Mūsu produkti tiek plaši izmantoti vadu un kabeļu, elektrības kontaktdakšu, elektrisko slēdžu, ūdens cauruļu vārstu, savienojumu, automobiļu piederumu, svētku gaismas piederumu, blīvju, apavu materiālu, durvju un logu blīvējuma sloksņu, gaisa cauruļu un dažādu ikdienā nepieciešamo preču jomā. .

04/

Kvalitāte garantēta
Uzņēmums ir ieguvis sertifikātus, piemēram, ISO9001:2008 un CQC, un atbilst vides aizsardzības prasībām eksportam uz Eiropu, Ameriku, ROHS, PAHS, REACH un citām valstīm. Vadu un kabeļu materiāli atbilst GB/T8815-2008 "Elastīga polivinilhlorīda plastmasa vadiem un kabeļiem". Visi produkti tiek stingri pārbaudīti saskaņā ar nozares standartiem un līgumu līgumiem pirms izvešanas no rūpnīcas.

POM gumijas daļiņas

Polioksimetilēna (pom) izejmateriāls ir piemērots plastmasas lokšņu, stieņu un veidņu materiālu ekstrudēšanai, ar labu stingrību, lielu triecienu, augstu izturību, spēcīgu stingrību, berzes izturību, labu termisko stabilitāti un šļūdes pretestību, kas var daļēji aizstāt metālu.

PC gumijas daļiņas

Personālos datorus parasti izgatavo izstrādājumos ar iesmidzināšanas formēšanu, ekstrūzijas, pārklājuma, pūšanas formēšanas, termoformēšanas, drukāšanas, līmēšanas, pārklājuma un apstrādes palīdzību, vissvarīgākā apstrādes metode ir iesmidzināšana.

PET gumijas daļiņas

Pudeļu kvalitātes poliestera čipsi ir piemēroti tīra ūdens, dabīgā minerālūdens, destilēta ūdens, dzeramā ūdens, aromatizētāju un konfekšu tvertņu, PET lokšņu materiāla utt. iepakojuma pudeļu izgatavošanai.

Polivinilspirta PVA gumijas daļiņas

PVA sveķi ir sava veida smags polimērs. Parasti tās ir baltas vai viegli dzeltenas flokulas, pārslas, granulas vai pulverveida. PVA ir netoksisks, netīrs un nepiesārņojošs. PVA ir ūdenī šķīstošs sveķu veids ar labu ķīmisko stabilitāti. Tam ir arī laba adhēzija, plēves veidošanas spēja, izolācija, eļļas izturība, nodilumizturība un gāzes barjeras īpašības, un tam ir tipiskas poliolu ķīmiskās īpašības, un tas var veikt esterifikācijas, ēterizācijas, acetalizācijas reakcijas.

PBT gumijas daļiņas

Modificēts PBT materiāls attiecas uz polibutilēntereftalāta (PBT) īpašību uzlabošanu, pievienojot īpašus modifikatorus vai pildvielas. Parastie modifikatori ir pastiprinošie līdzekļi, liesmas slāpētāji un laikapstākļi. Pastiprinošie līdzekļi var uzlabot PBT izturību, stingrību un triecienizturību, padarot to piemērotu prasīgākiem lietojumiem. Liesmas slāpētāji uzlabo PBT liesmas izturību, samazinot aizdegšanās risku.

PA Pa6 Pa66 Gumijas daļiņas

PA Pa6 Pa66 gumijas daļiņām ir tādas īpašības kā augsta temperatūra, augsta izturība, ugunsdrošas, rūdīšanas, pretaukstuma -40 grādiem pēc Celsija. PA Pa6 Pa66 gumijas daļiņas tiek izmantotas elektriskajā plītī, sojas piena un sulas automātā un citās sadzīves tehnikā, gaisa kondicionēšanas apvalkā, automašīnu piederumos, ventilatora sildītājā, instrumentu panelī, termiskajā krūzē.

HIPS gumijas daļiņas

Polistirola (PS) plastmasa ir dabiski caurspīdīga termoplastika, kas ir pieejama gan kā tipiska cieta plastmasa, gan stingra putu materiāla veidā. PS plastmasu parasti izmanto dažādos patēriņa preču lietojumos, un tā ir īpaši noderīga arī komerciālam iepakojumam.

LLDPE gumijas daļiņas

LLDPE gumijas daļiņas tiek izmantotas plēves, cauruļu, veidgabalu un iepakošanas līdzekļu tehnisko priekšmetu un ekstrūzijas iepakojuma plēves, virves, auduma maisiņu, zvejas tīklu, ūdensvadu ražošanai; zemas klases preču un korpusu iesmidzināšana, nenesošās slodzes sastāvdaļas, plastmasas kaste, apgrozījuma kaste.

GPPS gumijas daļiņas

Vispārēja pielietojuma polistirols (GPPS) tiek plaši izmantots pārtikas iepakojuma, piemēram, pārtikas paplātes un pusdienu kastīšu, mājsaimniecības piederumu, ekstrudētu caurspīdīgu lokšņu, profila ekstrūzijas, medicīniskā iepakojuma, biroja iekārtu, kancelejas piederumu, galda piederumu, datoru perifērijas ierīču, kosmētikas, plānās sienas krūzes utt. .

Ievads PBT plastmasas daļiņās

PBT plastmasas daļiņas ir daļēji kristālisks termoplastisks savienojums, ko izmanto inženiertehniskiem nolūkiem. Tā sastāvs un īpašības ir līdzīgas PET (polietilēna tereftalātam) īpašībām. PBT Plastic Particles pieder poliestera polimēru saimei. Šo materiālu veido process, ko sauc par polikondensāciju, kurā tiek izmantota tereftalskābe. To var arī veidot, izmantojot dimetiltereftalātu un 1,4-butāndiolu. Tomēr šī metode prasa ražošanu ar īpašu katalizatoru. PBT plastmasas daļiņas tiek plaši izmantotas elektroierīcēs, kā arī automobiļu, elektronikas un medicīnas jomā.

PBT plastmasas daļiņu priekšrocības

Termiskā stabilitāte
Viena no būtiskajām PBT plastmasas daļiņu priekšrocībām ir tā lieliskā termiskā stabilitāte. Ar augstu siltuma novirzes temperatūru (HDT) un zemu termiskās izplešanās koeficientu PBT Plastic Particles saglabā savu izmēru integritāti pat paaugstinātā temperatūrā. Šī īpašība padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kur bieži tiek pakļauts karstumam un temperatūras svārstībām.

Izcila elektriskā izolācija
PBT Plastic Particles ir lielisks elektriskais izolators, padarot to par iecienītu materiālu elektriskajām un elektroniskajām sastāvdaļām. Tā spēja izturēt augstu sprieguma līmeni un nodrošināt izolāciju no strāvas plūsmas nodrošina elektronisko ierīču un sistēmu drošību un uzticamību.

Ķīmiskā izturība
PBT plastmasas daļiņām ir laba ķīmiskā izturība, īpaši pret parastajiem šķīdinātājiem, eļļām un smērvielām. Šī īpašība ļauj PBT plastmasas daļiņām saglabāt savu integritāti un mehānisko izturību, saskaroties ar dažādām ķīmiskām vielām, paplašinot tās lietderību ķīmiski sarežģītās vidēs.

Zema ūdens absorbcija
PBT plastmasas daļiņām ir salīdzinoši zema ūdens absorbcija salīdzinājumā ar citām inženiertehniskajām plastmasām. Šis raksturlielums ļauj tai saglabāt mehāniskās un elektriskās īpašības pat augsta mitruma vai mitros apstākļos, padarot to piemērotu lietojumiem, kur mitruma izturība ir kritiska.

Labas mehāniskās īpašības
PBT plastmasas daļiņu īpašības ir labas mehāniskās un elektriskās īpašības. Šis materiāls ātri kristalizējas, kas nozīmē īsāku pelējuma ciklu salīdzinājumā ar citām plastmasām, kā arī zemāku formēšanas temperatūru. Šīs īpašības padara PBT Plastic Particles par labu izvēli liela apjoma detaļu pasūtījumiem, kurām nepieciešamas labas mehāniskās un elektriskās īpašības.

Augstāka stiepes un dielektriskā izturība
PBT plastmasas daļiņām ir augstāka stiepes un dielektriskā izturība nekā daudzām plastmasām. Šī uzlabotā veiktspēja nozīmē, ka PBT plastmasas daļiņas dažos gadījumos var aizstāt populāras izvēles, piemēram, polipropilēnu un neilonu, vienlaikus konkurējot ar materiāliem, piemēram, polikarbonātu, lai iegūtu prasīgākus lietojumus.

Kā izvēlēties PBT plastmasas daļiņas

Materiāla veiktspēja

Saskaņā ar lietošanas prasībām izvēlieties PBT Plastic Particles materiālus ar izcilu veiktspēju, piemēram, izturību pret augstu temperatūru, izturību pret koroziju, nodilumizturību, izturību pret novecošanos un citām īpašībām.

Modifikatora veids

Modifikatora veids tieši ietekmēs produkta veiktspēju. Piemēram, rūdīšanas līdzeklis var uzlabot materiāla stingrību, un karstumizturīgs modifikators var uzlabot materiāla karstumizturību.

Granulu specifikācijas

Granulu specifikācijas ietekmēs arī lietošanas efektu. Piemēram, daļiņu izmērs ietekmēs materiāla plūstamību, un daļiņu forma ietekmēs materiāla pildījuma efektu.

PBT plastmasas daļiņu ražošanas process

Izejvielu sagatavošana
PBT plastmasas daļiņas tiek izgatavotas, apvienojot trīs materiālus esterificējot, pazeminot temperatūru un pēc tam ļaujot materiālam polimerizēties. PBT plastmasas daļiņu ražošanai ir vajadzīgas trīs izejvielas: butāndiols (BDO), dimetiltereftalāts (DMT) un attīrīta tereftalskābe (PTA), kas savienotas pārī ar dažādiem katalizatoriem.

Esterifikācija
Esterifikācija ir process, kurā skābi (ti, dikarbonskābi, tereftalskābi) apvieno ar spirtiem (piemēram, etilēnu), lai iegūtu esterus, kā blakusproduktu izmantojot ūdeni.

Iepriekšēja polimerizācija
Pirmspolimerizācija vai katalizatora aktivizācijas posma atdalīšana no polimerizācijas posma. Šim procesam raksturīga zemāka temperatūra, un to izmanto, lai samazinātu polimerizācijas ātrumu vēlākos ražošanas posmos, kā arī lai samazinātu toksicitāti (ieskaitot kopējo izplūdes gāzu un ražošanas laikā izdalīto toksisko gāzu daudzumu). Tas arī uzlabo apstrādes īpašības (piemēram, molekulāro ātrumu un NCO saturu – slāpekli, oglekli un skābekli).

Polimerizācija
Posms, kurā molekulas apvienojas, veidojot ķēdei līdzīgas struktūras, ko sauc par polimēriem. Šo konstrukciju veidošanas specifika (kāda veida saites, ķēdes struktūras utt.) ietekmē gala materiāla primārās īpašības.

PBT plastmasas daļiņu pielietojumi

Pbt plastmasas daļiņas automobiļu eksterjera un interjera daļām
Augsto mehānisko un elektrisko īpašību, labas termiskās stabilitātes un izcilas ķīmiskās izturības kombinācija rada daudzas automobiļu izmantošanas iespējas gan PBT plastmasas daļiņām, gan to sakausējumiem. Polimērs nodrošina labu izturību termiskā stresa un/vai skarbās ķīmiskās vides apstākļos, jo īpaši automobiļu lietojumos zem pārsega. PBT plastmasas daļiņas var atrast gan automobiļu ārējās un iekšējās daļās, gan īpaši auto elektrisko sistēmu komponentos. Tipiski piemēri ir vējstikla tīrītāju pārsegi, spoguļu korpusi, pārsega ventilācijas atveres, rokturi un ventilatori, degvielas sistēmas komponenti, savienotāji, sensoru korpusi un drošinātāju kārbas, motora sastāvdaļas un aizdedzes sistēmas sastāvdaļas.

PBT plastmasas daļiņas "aizsargā" pret bojājumiem elektriskajos un elektroniskajos lietojumos
PBT Plastic Particles ārkārtīgi augstā elektriskā pretestība un augstā dielektriskā izturība palīdz aizsargāt elektriskās un elektroniskās sastāvdaļas, nodrošinot aizsardzību pret noplūdēm un pārrāvumiem strāvas ķēdēs. Daudzas kategorijas ir paredzētas elektriskajām un elektroniskajām daļām, un tās ir ļāvušas izmantot neskaitāmus lietojumus gan signālu, gan enerģijas izmantošanā. Starp tiem ir slēdži, automātiskie slēdži, barošanas ligzdas moduļu ēku paneļiem, kabeļu uzlikas un optiskās šķiedras bufercaurules, savienotāji, sensoru korpusi, mikroshēmu ligzdas, transformatoru izolācija, spaiļu plāksnes. Sakausējumi ir izmantoti arī izturīgos savienotājos un slēdžos un lieljaudas korpusos, kā arī telefona līniju savienojuma korpusos.

Piemērots rūpnieciskiem lietojumiem
PBT plastmasas daļiņas nodrošina lieliskas īslaicīgas mehāniskās īpašības, piemēram, augsta izturība, augsta stingrība, laba praktiskā ietekme. Parasti rūpnieciskiem lietojumiem ir vajadzīgas izturīgas detaļas, kas spēj nodrošināt ilgu kalpošanas laiku, bieži vien skarbos ekspluatācijas apstākļos. Starp dažādiem piemēriem ir dienasgaismas spuldžu pamatnes, ielu lampu atstarotāji, sūkņu korpusi un lāpstiņriteņi, filtru materiāli, monopavedieni un iepakojuma sastāvdaļas.

Patēriņa preču lietojumprogrammas
Daudzi patērētāju lietojumi ir guvuši labumu no PBT bāzes sveķu daudzpusības, jo īpaši tiem, kas prasa izturību un ir saistīti ar zināmu pakļaušanu augstākai temperatūrai vai elektriskam spriegumam, ko parasti var atrast mazās rokas ierīcēs un instrumentos. PBT plastmasas daļiņām parasti tiek izmantoti dzelzs rokturi un pamatnes, krāsns durvju rokturi, korpusi, motora kronšteini un aizvēršanas paneļi. Tā veiktspējas un izskata dēļ PBT Plastic Particles komponentus var atrast arī uz biroja mēbelēm.

Sakausējumu pielietojumi
PBT plastmasas sakausējumi nodrošina stingrību tādās daļās, kuras var tikt pakļautas triecieniem un rupji apieties, tostarp ierīču vāki, aizdares un atsperes paneļi, pārsegi un sēdekļu atzveltnes un apakšas. Patērētāju atpūtai PBT plastmasas daļiņu sakausējumi parādās slēpju virsotnēs, slēpju zābakos, ūdens motociklu korpusos un sniega motociklu un golfa ratiņu pārsegos.

Galīgais FAQ ceļvedis par PBT plastmasas daļiņām

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir bioloģiski noārdāmas?

A: PBT plastmasas daļiņu bioloģisko saderību un bioloģisko noārdīšanos bieži salīdzina ar PLA un PCL, jo šie polimēri tiek plaši izmantoti 3D drukāšanā. Materiāla izpētes trūkums ir iemesls, kāpēc daudz nevar teikt par tā bioloģiski noārdāmajām īpašībām un atribūtiem.

J: Kāda ir būtiska atšķirība starp PET un PBT plastmasas daļiņām?

A: Gan PET, gan PBT plastmasas daļiņas ir termoplastiski cietie polimēri. Tomēr, apspriežot atšķirības, PBT plastmasas daļiņām ir nedaudz zemāka izturība un stingrība, zemāka stiklošanās temperatūra un mēreni labāka triecienizturība. Tomēr būtiska līdzība starp abiem ir tā, ka abi ir jutīgi pret karstu ūdeni, kas pārsniedz 60 grādus.

J: Kā jūs izgatavojat PBT plastmasas daļiņas?

A: PBT plastmasas daļiņu veidošanas process ir diezgan līdzīgs termoplastam. Tomēr to ražo, izmantojot dimetiltereftalāta polikondensāciju ar 1,4-butāndiolu, izmantojot īpašus katalizatorus.

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir labākas par ABS?

A: PBT plastmasas daļiņas ir labākas nekā ar smaidu izturību, izturību, krāsu stabilitāti un fiziskās klātbūtnes spīduma saglabāšanu ilgāku laiku. ABS ir lēts, bet mazāk izturīgs, savukārt PBT plastmasas daļiņas ir dārgākas.

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir pārstrādājamas?

A: PBT plastmasas daļiņas ir pārstrādājami materiāli, un otrreizēja pārstrāde var palīdzēt samazināt atkritumu daudzumu un ietaupīt resursus. PBT plastmasas daļiņu pārstrādes process ietver plastmasas atkritumu savākšanu un šķirošanu, sasmalcināšanu mazos gabaliņos un pēc tam kausēšanu un veidošanu jaunos produktos. Pārstrādātas PBT plastmasas daļiņas var izmantot, lai ražotu plašu produktu klāstu, piemēram, tekstilizstrādājumus, iepakojuma materiālus un automobiļu daļas.

J: Kā PBT plastmasas daļiņas ietekmē cilvēka veselību?

A: PBT plastmasas daļiņas ietekmē cilvēka veselību, ja tās norij vai uzkarsē līdz galējai temperatūrai. Ir zināms, ka PBT plastmasas daļiņas uzrāda darba temperatūru virs 110 grādiem C (230 grādi F), kas nozīmē, ka, ja vien tas nav pakļauts skarbām vidēm, toksiskiem tvaikiem nevajadzētu radīt bažas. Tomēr, lai gan PBT plastmasas daļiņas nav kaitīgas vidējā darba temperatūrā, ražošanas procesā izmantotās piedevas (piemēram, broms) var būt kaitīgas, ja tās nonāk organismā. Šīs sekas ietver dažādu veidu vēzi, apoptozi un genotoksicitāti (mutācijas šūnās, kas var izraisīt vēzi).

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir toksiskas?

A: PBT plastmasas daļiņas ir toksiskas, ja tās ieelpo, uzsūcas caur ādu, nokrīt acīs vai norij. Tas var izraisīt kairinājumu, ja tas jebkādā iepriekš minētajā veidā mijiedarbojas ar cilvēka ķermeni. Pretējā gadījumā PBT plastmasas daļiņas tiek izmantotas saskarē ar pārtiku (tvertņu veidā). Šī plastmasa ir arī ļoti izturīga pret nodilumu un mitrumu.

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir karstumizturīgas?

A: PBT plastmasas daļiņām ir ilgstoša siltuma novirzes temperatūra no 100 līdz 120 grādiem un maksimālā siltuma novirzes temperatūra no 180 līdz 200 grādiem. Plastmasai ir lieliska karstumizturība līdz 150 grādiem un kušanas temperatūra līdz 225 grādiem.

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir amorfas vai kristāliskas?

A: PBT plastmasas daļiņas ir kristālisks, augstas molekulmasas polimērs, kam ir lielisks īpašību un apstrādes īpašību līdzsvars. Tā kā materiāls ātri kristalizējas, pelējuma cikli ir īsi un formēšanas temperatūra var būt zemāka nekā daudzām inženiertehniskajām plastmasām.

J: Vai PBT plastmasas daļiņas ir poliestera ģimene?

A: PBT plastmasas daļiņas ir visizplatītākie poliesteru saimes termoplastiskie polimēru sveķi. Lielākā daļa pasaules PET produkcijas tiek ražota sintētiskajām šķiedrām apģērbam (vairāk nekā 60%), un konteineri un pudeles šķidrumiem un pārtikai veido aptuveni 30% no pasaules pieprasījuma. Kopumā PBT plastmasas daļiņas veido aptuveni 18% no pasaules polimēru ražošanas apjoma un ir ceturtais visvairāk ražotais polimērs pēc polietilēna (PE), polipropilēna (PP) un polivinilhlorīda (PVC).

J: Kāda ir atšķirība starp PET un PBT plastmasas daļiņām?

A: PBT plastmasas daļiņas ir daļēji aromātiska termoplastiska plastmasa, ko var viegli formēt un termoformēt. Salīdzinot ar PET, PBT plastmasas daļiņām ir nedaudz zemāka izturība un stingrība, nedaudz labāka triecienizturība un nedaudz zemāka stiklošanās temperatūra. PBT plastmasas daļiņas un PET ir jutīgas pret karstu ūdeni virs 60 grādiem. Abiem ir nepieciešama UV aizsardzība, ja tos izmanto ārpus telpām, un lielākā daļa šo poliesteru šķirņu ir uzliesmojoši, lai gan var izmantot piedevas, lai uzlabotu gan UV, gan uzliesmojamības īpašības.

J: Kam tiek izmantotas PBT plastmasas daļiņas?

A: Vairāk nekā 50% no pieprasījuma pēc PBT plastmasas daļiņām ir veidoti elektriskie savienotāji, slēdži un releji automašīnām un, mazākā mērā, iespiedshēmu plates. Šis tirgus ir pārejas stadijā, jo jauni spēki paaugstina temperatūras prasības — jo īpaši miniaturizācija, pastiprināta automobiļu sastāvdaļu sablīvēšanās zem pārsega un jaunākas bezsvina lodēšanas metodes.

J: Kādas ir PBT plastmasas daļiņu priekšrocības?

A: PBT plastmasas daļiņas var izturēt augstu temperatūru, padarot to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama karstuma izturība. PBT plastmasas daļiņas ir izturīgas pret plašu ķīmisko vielu klāstu, tostarp skābēm un sārmiem. PBT plastmasas daļiņas nav toksiskas, neuzsūc un nav porainas.

Populāri tagi: pbt plastmasas daļiņas, Ķīna pbt plastmasas daļiņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca